2017安全生产手抄报内容资料
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企业安全生产基础知识
造成事故原因主要分直接原因和间接原因
事故的直接原因：
人的不安全行为，主要包括以下内容：
(1)忽视安全，忽视警告，操作错误。包括未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧，造成意外转动、通电、通气或泄漏等;忘记关闭设备;精力不集中，忽视警告标志、信号，操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作);行走不当，奔跑作业;供料或送料速度过快，机器超速运转;违章驾驶机动车辆;升降设备提升速度过快，超载及客货混载;冲压剪切作业时，手伸进冲压模区;工件紧固不牢;用压缩空气吹扫铁屑等违章行为。
(2)人为造成安全装置失效：包括拆除安全装置;安全装置堵塞失去作用，或调整不当造成安全装置失效等。
(3)使用不安全设备。包括临时使用不牢固的提升、起重设备，登高设备、设施，搬运装载设备;使用无安全装置的设备等。
(4)用手代替工具操作。包括用手代替手动工具;用手清除切屑;不用夹具固定，用手直接拿工件进行加工;搬运物体姿势不当等。
(5)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产、生活等用品等)存放不当。
(6)冒险进入危险场所。包括未经安全人员允许就进入油灌或井中，冒险进入涵洞，无安全设施接近漏料处;堆集、运输及装车时，未撤离危险区;冒险进入警示危险信号及标志牌指示的危险区域：调车场超速上下车;易燃易爆场所动火;进入矿山采场;擅自违章搭乘矿(货)车等。
(7)攀、坐不安全位置。如攀、坐在平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等高处及可移动的'部位等。
(8)在起吊物、危险悬挂物下作业、停留、休息;上下立体交叉作业时无安全设施和安全措施等。
(9)在机器运转时，进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。
(10)工作中，作业人员有干扰和分散注意力的行为。如酒后作业，带病作业，疲劳作业;思想负担过重，带严重不满的情绪作业等。
(11)在必须使用个体劳动防护用品、用具的作业或场所中，忽视使用或未正确使用。如未戴护目镜或面罩，未穿绝缘鞋，未戴防护手套、安全帽、呼吸护具、安全带、工作帽等。
(12)不安全装束。如在有外露旋转零部件的设备旁作业，穿肥大服装;长头发不戴进工作帽内;操纵带有旋转零部件设备时戴手套等。
(13)对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。
