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生产实习心得体会15篇(精品)

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在平日里,心中难免会有一些新的想法,写一篇心得体会,记录下来,这样能够培养人思考的习惯。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?下面是小编为大家整理的生产实习心得体会,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

生产实习心得体会15篇(精品)

生产实习心得体会1

在刚刚过去的暑假中,我们进行了本科阶段一个重要的实践过程,那就是生产实习,虽然仅有短短的十天时间,但是我得到的收获却很多。

同学们在以前的学习生活中,知识的来源往往限于课本和老师的讲解。对于很多东西了解的也很抽象,而通过这次在生产第一线的观察和相关工人师傅的介绍,我们对本专业基础的生产实际就有了一个比较直观的了解。甚至有些东西我们想的很简单,但在具体的生产中却又是另一种情况。这正验证了学校实验楼上的一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”下面就具体谈谈我在本次实习经历的所见所闻和感受。

我们这次实习的目的地是被誉为“千年古都,牡丹胜地”的洛阳。这是一个工业相当发达的城市,有好多著名的机械行业的企业都坐落在这里。能来这里实习我的心情非常激动。在7月17号下午我们到达了主要的实习地点中国第一拖拉机制造厂。这是一个具有历史意义的老企业,门口那座伟大的毛主席雕像就能够说明这点。

中国一拖简介:19xx年,作为新中国“一五”期间156项重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西区破土动工。经过三年的建设完善,19xx年xx月xx日,一拖第一辆拖拉机下线。19xx年xx月xx日,一拖正式落成。发展至今,中国一拖集团有限公司现有17000多台设备。职工40000余人,曾于19xx年上市,该企业实行全面质量管理。“东方红”成为我国的第一个机械驰名商标。它们的“东方红”系列产品已远销50多个国家和地区,具有很强的产品开发、工艺、工装设计能力。并且已通过中国质量协会ISO9001-20xx。实习于7月x日早上正式开始,我们没有直接进工厂,而是在实习接待中心的教室内进行安全性教育。这个看似形式的东西在血淋淋的事实下显得格外重要,任何一个工厂都要把安全生产和工人的`生命放在首位。每一个即将入厂的工人都要进行严格的安全考核才行。工厂内的安全危害有机械性危害、化学物质危害(Pb、Hg、强酸强碱、有机溶剂)、燃烧爆炸危害。热危害、电气危害和其他危害(照明、紫外线、低温、辐射)。因此,入厂前必须做到:1、按规定穿戴好劳保用品,不穿拖鞋、凉鞋;2、凡运转设备不准跨越,不准站在旋转物及切屑可能飞出的正前方,离岗前停车;3、修理机械时必须在动力开关处挂警示牌,谁挂谁摘;4、一切电气的外露可导线有接零维修物绝缘可靠;5、行人走制定通道,不跨越危险区,在吊物下不准停留。另外,我还学到了几种安全色,分别是红色代表禁止停止,蓝色代表指令以及遵守规定,黄色代表警告注意,绿色代表通行和安全状态。这对我们的今后实习参观时非常有帮助的。

我们来到的第一个厂子是发动机一分厂,共分若干个车间,例如机加工车间、零部件车间、装配车间、试验车间。发动机作为一台机械设备工作的动力部件具有举足轻重的地位。在机加工车间,主要生产发动机关键零部件,它们从毛坯件到成品都是由完整的生产线来形成,其中又分多道工序,每一道工序只需加工几个特定的面或孔,一般是先面后孔,大一点的零件比如箱体类零件都是固定在类似传送带的机构上,通过传送机构缓慢的运动来完成每一个加工过程。这样既保证了加工速度又有利于产品的大批量加工。在加工完成后,我看到工人会抽出其中几个零件用千分尺等精密仪器加以检测,如不满足要求或尺寸过大还会进行二次加工。在装配生产线,整条生产线用的是悬挂链转弯大链轮。一台发动机在试验合格的基础上,就可以贴出合格证出售了。

第一装配厂是中国一拖集团有限公司履带机械及其变型产品的制造企业。主要生产东方红40-60马力系列履带拖拉机、东方红系列液压挖掘机、东方红100-130马力运输机及农用式轮式拖拉机等三大系列,几十种产品,是国内唯一的履带式拖拉机制造基地。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和区域,深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技巧改革项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步前进了工艺设备

程度和生产能力,加强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台,包含加工中心柔性加工线。第一装配厂还具备各种拖拉机变型新产品的改良、开发、销售能力;拥有中高级技巧人员百余名,能够适应国际国内市场的发展变更及用户不同的需求。一条完整的大型拖拉机生产线在这里可以尽收眼底,它是由发动机工位、驱动轮工位、台车工位、水箱工位、柴油箱工位、车架工位这六个大的工位组成,中国东方红拖拉机就是在这里诞生的。在这个厂里我们还有幸在带队老师的努力下翻阅了这里部分图纸资料。这些图纸都是五、六十年代的资料。每个零件的加工过程都是一本图集,每一张图表明了它的加工位置、尺寸大小和表面精度要求。每一本图集的首页标有工序序号、工序名称和对应加工的机床型号,末叶是具体的明细表。图纸虽然是手绘的,但都粗细分明非常漂亮,值得我们工科学生学习。作为一名机电专业的学生,不仅应该掌握坚实的自然科学知识,也应该有严谨的科学态度。另外值得一提的是,作为一个大型企业,拥有深厚的企业文化是必不可少的。企业文化象征着一个企业的灵魂,一拖的每个分厂都有自己的企业文化。在一装厂和发动机厂内的墙上都写有“5S”管理模式,即整理、整顿、整洁、清扫、素养。分别是整理:区分必需品和非必需品,现场不区分非必需品;整顿:将寻找必需品的时间减少为0;整洁:将岗位保持成为无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;清扫:将整理、整顿、整洁进行到底;素养:对于规定事情养成自觉遵守执行。什么是4R?R1:结果定义清楚;R2:一对一责任;R3:不相信任何人;R4:制度执行要点。这些科学的管理模式在产品的加工中无疑起到了重要作用,减少了废品率。这和我们在上学期学的《全面质量管理》这门课程紧密联系起来,而在这里得到了充分的应用。

20日下午去了燃油喷射有限公司。它最早起源于19xx年的燃料车间。它的主要产品是生产油泵,主要作用是把低压油转换为高压油,为发动机提供雾状柴油因为燃料的燃点比较高,在220℃-240℃之间。此外,还有三个重要零件分别是凸轮轴、推力盘、下体。参观中看到主要加工车间内有三条流水线。凸轮轴的加工工艺过程:1,打中心孔2,车右外圆3,车轴颈4,车左外圆及锥面(数控车床一次加工)5,车右外圆6,精车凸轮面7,热处理8,磨削等精加工工序。由于凸轮的外形本身比较特殊,因而它的加工采用的是仿形机床,类似于配钥匙的过程。需要注意的是:车削和磨削的区别,仿形器的位置是不同的,前者安装在刀具上,后者在工件上。油泵下体的大致主要加工工艺过程:1,粗铣上下面2,钻孔3,镗左右孔4,镗孔(缸体内4个孔)5,钻前面孔,铣前面孔6,铣孔(缸体内4个孔)7,以4个孔定位,铣前后左右面8,以4个孔为基准,镗左右孔9,倒角10,钻孔11,攻丝。此外还有两个不太大但是很重要的两个零件分别是喷雾器偶件(包括油针和油针体,油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件,它们的加工涉及到特种加工领域。后来经过专业人员介绍,我们知道柱塞和柱塞套属间隙配合,间隙仅有2到3个纳米,因此对周围环境和加工设备有很高的要求。这使我对现在的一些新的加工方法有了新的感官认识。

在学校里我们已经见过不少通用机床,而在这里我们有机会看到很多专用机床。我们参观的下一个厂就是齿轮厂。这里涉及到了齿轮的多种加工方法,也有许多加工齿轮的专用机床,重要设备有摇臂钻床,用于零件的深孔加工、台式钻床、立式起落台铣床、半主动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气把持柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床主动排屑机、插床。主要生产的产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮,渐开线花键和矩形花键。滚齿机滚齿和铣床铣齿的方法我们已经有所接触,而齿轮加工还有其他方法:插床的插齿可以加工内齿,还有刨齿机刨齿,剃齿机是齿轮的精加工。这些方法在现场看便很直观的理解了它们的加工原理。同时齿轮厂还引进一些数控设备。在这里有一台去年购进的210H滚齿机吸引了众多同学的眼球,它完全自动的将代加工工件送进加工中心,经过不长时间便加工出来。可见,采用数控车床不仅操作方便,而且效率很高,他是将来机械制造业的一个趋势。再后来的齿轮讲座中,我对齿轮加工

的工序有了明确认识。齿轮加工流程为1、材料检验2、下料3、锻造齿坯4、齿坯加工5、齿形加工6、端面倒角7、齿形精加工8、加工花键、键槽9、清洗和清理10、齿轮精度检查11、热处理12、清理齿轮13、安装基准面的精加工14、热处理后齿形精加工15、强力喷丸16、磷化处理17、清洗和清理18、成品齿轮配对检验和最终检验。

第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产“东方红”大功率系列轮式拖拉机的主机厂,它拥有农机行业最先进的装配生产线,重要工位配备机械手。其所采用的ERP系统可以根据客户要求以及轻重缓急,最大程度的减少库存量。MPS系统又可以往生产线上配送零件。三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机,功率从60~200马力,共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70~90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的;100~120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上,自行研制开发而成;MG系列和16~180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。厂房内非常干净,自动化程度较高,充分的展现了一个老厂新的生机和活力。

最后,我们在中信重工领略了一些先进制造技术方面的东西。中信重工是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一,历经半个世纪的建设与发展,目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一,是中国低速重载齿轮加工基地,中南地区铸锻和热处理中心,国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。我们有幸看到了世界最大的渗碳炉,还有Φ12m重型双柱立车,最大加工直径达120xxmm,最大加工高度3500mm,最大加工重量150t。就在厂区内,我们碰到一辆载有半个巨大齿轮的卡车缓缓驶去。据师傅介绍说那是直径12m的半个齿轮。这里加工的零件体积庞大,为了便于运输,只加工一半,称作1/2零件,到达目的地后再用螺栓连接,真是让我大开眼界。这些超大零件主要用在矿山机械里。

在洛阳呆的十天时间显得短暂而又充实,短暂是因为这里所包含的机械知识真是太多了,想要真的弄懂这些东西绝非一两年的事情,但是我们仍然学到了许多书本外的知识。许多加工方法虽然理论上可行但是仍然要考虑实际中的诸多因素。总之,这次实习经历使我比较全面地了解机械加工的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件如曲轴,驱动轮轴的机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,提高了我们把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。在此对我们的带队老师表示感谢,他们不仅在带领我们实习上付出了辛苦,也在与单位的联系上尽了最大的努力,使得我们这次实习顺利圆满的结束。

生产实习心得体会2

化工厂是一个严格、精细、自动、高效的企业,是一个复杂、精细、科技含量高的生产系统,所以将后要成为一个优秀的化工类人才,现在就必须要有一个良好的学习习惯和扎实的专业基础。

6月24号我们经过三个多小时的车程到达了重庆建峰化工厂。次日在人力资源的部的张老师的带领下我们开始了公司的职工培训,在这天的培训上我们知道了公司的基本情况,我们知道了企业文化的重要性,一个公司核心价值理念的作用,一个企业的精神的推动力,张老师介绍了公司的发展愿景,公司的战略发展目标和工作目标,以及公司的服务宗旨。她仔细的介绍建峰化工的生产状况、经济效益、管理制度等等,还给我们说了这几年在国内外的化工行业发展状况以及美好的前景;下午公司的安全部门的人员出来给我们说了一些在生产车间的安全制度,其中特别强调了化肥装置区的十四不准,操作工的六个严格等,并从三个方面给我们讲述了安全的重要性。其一是法律法则方面,其二是个人及家庭幸福方面,其三是企业的生存和发展方面。

随后我们被安排到了各个车间,我在尿素车间,在尿素车间我学到了很多的关于尿素生产的工艺,其中有snam氨汽提法和一化尿素高中压流程等,目前一化用的是snam氨汽提法,二化用的斯塔卡米邦CO2汽提法,三胺是用的水溶液循环法。Snam法由于高压喷射器的存在使得这种工艺节能。在尿素车间我们知道了化肥厂尿素装置的工艺规程,其标准包括氨碳比(N/C)、水碳比(H/C)、封塔停车、CO2转化率、临界转数、自由度影响平衡条件的独立变量个数、汽提效率等,在尿素车间,车间技术人员为我们介绍了尿素合成、生产、等所有的环节,让我们知道了尿素的所有的过程,通过高压合成,再到中压、低压的回收等,在通过蒸发过滤,再通过造粒得到我们农业上所需的尿素。

在车间,培训人员的给我们讲述的`另一方面就是安全,培训人员始终让我们知道安全的重要性,让我们知道安全与效益的关系,效益是一个企业的目的,而安全则是效益的前提,两者是相互促进的,在安全的条件下发展效益,在促进效益的过程中我们要发展安全成产。安全能过保证效益的产生,没有足够的安全意识,安全措施的工厂,效益是不会有足够发展空间。

这次在化工厂的实习我们的收获是巨大的,很好的把书本上的知识和实际的生产联系到了一起,也让我们充分的了解到了一个工作人员所必备的素质和能力。

生产实习心得体会3

转眼间,为期五周的电工电子实习就要结束了,在连续五个周二下午的实习中,不仅在焊接知识,动手能力,以及与同学协调合作等方面,我都有了不少的收获,下面,我就各个方面,谈一下通过这五周的训练,我的心得体会:

一、焊锡技能的培训

实习刚开始的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。老师花了大半节课的时间为我们讲解焊锡的过程中所要注意的因素,技巧等,以及通过观看视频演示实验,让我对焊锡的过程注意事项有了深刻的认识首先,是我对这堂课上所讲的焊锡技巧的领悟:

(1)锡焊的基本概念:锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金,故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。作为一种操作技术,手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握,但是遵循基本的原则,学习前人积累的经验,运用正确的方法,可以事半功倍地掌握操作技术。

(2)焊接工具:电烙铁、锡条。

(3)焊接训练:

最基本的五步焊接法及焊点检验知识:

1、焊件表面处理

手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线,除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件,一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹,油污,灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精,丙酮擦洗等简单易行的方法。

镀锡:镀锡就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为,上锡,搪锡等。

2、保持烙铁头的清洁

因为焊接时烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂等受热分解的物质,其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质,这些杂质几乎形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头,也是常用的方法。

3、焊件要牢固

在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,特别使用镊子夹住

焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程,根据结晶理论,在结晶期间受到外力(焊件移动)会改变结晶条件,导致晶体粗大,造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状;焊点内部结构疏松,容易有气隙和裂隙,造成焊点强度降低,导电性能差。因此,在焊锡凝固前一定要保持焊件静止,实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定,或使用可靠的夹持措施。

4、烙铁撤离有讲究

烙铁处理要及时,而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。撤烙铁时轻轻旋转一下,可保持焊点适当的焊料,这需要在实际操作中体会。

焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。焊点表面要光滑、清洁,焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢,尤其是焊剂的有害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。

一开始焊东西时,我有些不自信的,因为这是我第一次正儿八经的使用电烙铁,不知道我焊的作品能不能达到焊接的要求。当我按照老师介绍的焊锡知识在较短的时间内,焊完了我的第一个作品—立方体时,我怀着忐忑的心情去找老师验收,出于对担心焊点不牢固的考虑,在每个焊接处我都镀上了大量的焊锡,因此,在验收的时候,虽然焊的很牢固,但焊点在美观度上存在一定的缺陷,在老师给我指出后,我看到了下一步注意的地方。

第三周的课主要是练习拆焊好的电路板,然后再重新焊上去。我认为,这次课对后来的产品制作也很有帮助。首先,人无完人,每个人在焊接的过程中都可能存在焊错,或者焊锡加多,导致两个焊点之间短路的情况,因此我们要会磕锡,重新去焊。同时在电路板上练习焊接,是对我们技术的更高一级的要求。手练熟了,才可以在真正制作的时候避免错误的发生。同时,我也体会到了团队合作的重要。在磕锡的时候,当你把焊锡加热开时,最好的就是旁边有人能趁热帮你把元器件拔下来,这样既可以节省时间,又能提高工作的效率和产品的美观度

四五六周主要是来制作自己选取的产品。虽然课程要求每个人都有自己的产品,但是在把做同种作品的同学集中起来,划归成一组,不仅提高了我们的工作效率,也促进了我们的合作能力。在检查元器件是否齐全是,同学之间相互请教,再短的时间内,检查好了期间是否齐全,认清了每个器件的名字,极大地提高了工作效率。在焊接的过程中,遇到不容易焊的地方,如焊接芯片插槽,由于管脚密集,一不小心,很容易把相邻的两个管脚焊短路,在通过讨论后得出,焊之前一定要保证吃锡充分,才可以避免。

在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。由于在这一年中我学的都是一些理论知识没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。这次的实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

二、实习过程中自己的收获

1、在电子电工知识方面

(1)熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。

(2)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

(3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

(4)能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。

(5)了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

在电工方面我掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面,系统地学习了:①元器件的焊接技术②元器件基本知识和测试③万用表的'使用。

2、在实习过程中自己的一些思考

实习过程中我学到的不仅仅只是上述电子电工方面的知识,更重要的以下几个方面自己的一些思考与收获

实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。这次万用表的焊接与组装。培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为理论知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习我更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

同时,也对我今后工作中的细心仔细做了一个提醒,最后完全焊接好后,接上电池,有一个芯片出现了短路,一开始以为有焊点焊短路了,所以又把每个焊点检查了一遍,但还是出现问题,到了后来才发现是因为芯片插反了,这个问题出的太低级了,以后应该避免

总之,实习使我获得了电子闹钟的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步一步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!但却给我以后的道路指出一条明路,那就是理论联系实际的能力,提高自己分析问题和解决问题的能力,时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误,思考着做事,态度端正,必能事半功倍。

生产实习心得体会4

生产实习的过程,使我完成了一个学生从大学校园迈向社会的过渡,更为今后走向社会、走向工作岗位奠定了基础。在长沙机床厂的这半个月的时间,在各位公司领导的关心和车间师傅的指导下,初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度,并且通过轮换岗位的实习安排,较为系统地学习了一个产品生产过程中的各个环节所用的工艺及设备。了解了从最初的下料,到铣、钻、车、镗、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工装,包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习,能在短时间内学到比较多的知识和技能。

例如,通过这次实习,我认识了各种铣床的工作台结构及装夹原理,学会各种不同的装夹技巧及方法;学会了数控氧割的对刀及操作方法;学会操作普通铣床铣工件的平面和端面;学会操作各种钻床在工件上钻孔;学会数控机床的一些对刀、拉直等方法技巧和数控机床的一些基本操作等等。可以说学到了很多以前在学校学不到的知识和技能。

读万卷书,行万里路。理论与实践相结合,让我在这次实习中学到了不少的东西,但同时也暴露了自身在理论知识方面还有所欠缺,我深知以我现有的知识还远远不够用,回到学校还需要继续努力的学习。

同时,应公司领导的要求,在此也总结一下我在实习过程中发现的一些问题。通过在长沙机床厂实习的.这半个月,在这期间也走了很多岗位,但由于时间关系,大多都是走马观花式的,从中发现的问题可能也不是很深刻,都是一些肤浅的问题而已,甚至都不算是什么问题吧,也许公司的领导大多也都已经知道了的,在此提及一下,仅供参考。

在氧割那里,我发现有相当一部分的毛坯,特别是形状比较复杂的毛坯,其轮廓边缘有缺陷,而缺陷处往往都是在起枪点处,特别是从板料面上直接吹出一个孔再割时这种情况就比较多。有些需要补焊的,有些不需要补焊但却影响美观。比如xx零件的上盖子就比较多这种情况。我在想,能不能通过改变起枪点的办法,从而减少缺陷呢?例如,从毛坯轮廓线外侧或者轮廓线内侧作为起点,使起点的缺陷问题作用在不需要的材料上,从而减少坯料的缺陷和影响美观的问题。

其次,在放置板料的时候,尽量将板料放水平,以避免切割面出现的倾斜现象,特别是对于比较厚的板料,比较容易出现这样的问题。还有的就是,起枪点尽量不要放在后续加工中所要加工到的轮廓上。例如xx工件,在最后的镗孔加工后发现孔壁上有缺陷,而这种缺陷可能是由于起枪时出现过切或者在切割过程中板料出现突然的倾斜导致的。

生产实习心得体会5

通过生产实习,使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础

企业概况: 巨化集团公司(中文简称“巨化”,英文简称“juhua”)创建于1958年5月。1992年经国家经贸委批准组建企业集团,1997年经国务院批准列入全国120家试点企业集团,1998年3月被确定为浙江省首批国有资产授权经营单位。1998年6月巨化集团公司独家发起设立的浙江巨化股份有限公司股票(证券代码600160)在上海证券交易所上市。

巨化经过50多年的发展,现有在岗员工1.6万人,下设40多个分子公司和控股参股公司,占地7.3平方公里,建有100多套主要装置,以生产氟化学制品和基本化工原料为主,兼有高分子材料、化肥农药、化学医药、化学矿山、建筑材料、化工机械、电力能源等17大类200多种产品。形成了以氟化工为龙头,氯碱化工和煤化工为基础,精细化工、合成材料、技术服务为高新技术突破口的化工产业链。公司拥有铁路专用线、自备热电厂,通讯、供水、环保等公用设施完善。

20xx年公司实现全部业务收入103.61亿元,首次突破100亿元;在20xx中国企业500强中,巨化列第495位;在世界品牌实验室XX年(中国500最具价值品牌)中,巨化集团公司居第100位。

公司决策中心在浙江省杭州市,生产基地位于浙江省衢州市,在上海、北京、深圳、香港、温州、宁波、厦门等设有分支机构,与国外200 余家商社和公司建立贸易业务关系。公司拥有国家级企业技术中心,建有企业博士后工作站,是“国家氟材料工程技术研究中心”“浙江巨化中俄科技合作园”的.依托单位。现为国有特大型企业、全国最大的氟化工基地和浙江企业价值观:创新与发展 安全与效率 环保与健康 尊重与和谐

巨化宗旨:蓝天碧水 造氟社会

巨化精神:团结 求实 诚信 创新

企业道德:诚实守信 恪尽职守

员工信条:学习 尽职 精业 奉献省最大的化工基地。

在安全生产方面,巨化集团全面实施(安全生产法),切实加强安全生产责任制的落实,建立安全生产的长效机制,全面推进安全生产各项工作。定期开展安全生产教育和评比活动,以全面实施(安全生产法)为主线,坚持“安全第一,预防为主”的方针,大力倡导企业安全文化,推行本质安全,提高全员的安全意识,增强做好安全生产工作的责任感和使命感,为公司的生产经营和社区稳定提供安全保障。

生产实习心得体会6

为期半个月的生产实习结束了。这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

我们是在xxx工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了xx水准仪,xx经纬仪的使用方法。其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

实习的最后2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的',只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。

半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。

以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。

传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。

自从来到这里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。

了解了当代机械工业的发展概况。

生产目的、生产程序及产品供求情况,机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外,社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会。

让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

在实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。

我这两个星期里的实习,有辅导老师,工厂工程师的讲解、自己的努力,自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩,对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会,我一定不负众望,倍加努力,争取让自己成为社会、企业需要的复合型人才!

生产实习心得体会7

一个多月的实习结束了,这是我在大学的第一次在外实习。我非常珍惜这个机会,所以在实习单位里,我除了做好老师教我们做的事情外,自己学习也是每天的必修课。在做完事情后,有空我会去观察学习老师做的其他实验,了解一些没有使用过的仪器的操作方法等等。短短的一个月,我受益匪浅。

这一个月中,开始觉得时间过得很快,因为很多东西都不懂,做起事来也比较慢一些,一天很快就结束了,但是越到后面,越觉得时间过得慢,因为自己已经非常熟悉并掌握了每天所要做的事情,做起来可以算得上是得心应手,一会儿工夫就完成任务了。每个星期我们的工作都要轮换,所以我们组四个人基本上把自来水公司日分析项目的操作方法都掌握了。日分析项目主要有:耗氧量、电导率、浑浊度、pH值、色度、臭和味、肉眼可见物、菌落总数、总大肠菌群等等。下面我详细说说我这个月的情况:

第一周我被分配到了微生物实验室。虽然在学校也有学习过生物方面的知识,但对于我们应用化学专业的学生来说,微生物实验还是非常陌生的。带着懵懂与好奇,我开始了我的实习旅程。刚开始老师给了本资料给我看,说实话很多地方没弄懂,后来老师带我进了实验室,开始教我操作,回过头来我再次看资料的时候,基本上都能弄明白了。后来做实验就不需要看资料,头脑里面该先哪步后哪步都非常清楚了。这让我想起了在学校,每次做实验前老师都让我们提前预习,可是我看书也是大概看一看,然后做试验的时候就照着书本一步一步的做,做完就再也不看了。现在想想,如果做实验前就认真预习,就算没看懂,做完实验后再复习一下,我想这样记忆会非常深刻的。这一周我主要做的项目就是微生物指标检测生活饮用水的菌落总数、总大肠菌群和耐热大肠菌群等等。还学会了各种营养琼脂的配置、器皿的清洗、消毒等等。这一个星期我很轻松就度过了,对自来水公司主要的日分析工作也有了大致的了解。

第二周,我要做的项目是测定生活饮用水的耗氧量。这个实验虽然在学校没有做过,但是对我来说又是熟悉的,因为这是滴定实验,在学校的实验室已经做过很多次了,因为是本专业的实验,老师对我的操作也非常信任,所以在看了实验的原理、方法和操作步骤后,我就自行开始做实验了。这一星期的工作使我实验操作的熟练程度又得到了提升,也更加明白了在实验室要大胆心细的道理。配制硫酸不用怕,只要在通风柜按步骤操作就不会有问题,滴定时要格外小心,因为多余的一滴就会影响实验结果。心细不仅能使实验顺利进行,还能提高工作效率,最重要的'是能保证我们的生命安全。

后面两周,我主要是在小型仪器室做生活饮用水日分析项目的电导率、浑浊度、pH值、色度、臭和味以及肉眼可见物。在这两周我学会并熟悉掌握了电导率仪、浊度仪、酸度计的使用方法,也学会了用色度标准色列来比色等等。酸度计在学校使用过,但是其他的几个仪器在学校没有使用过,所以我都认真看过每个仪器的使用说明书,确保实验的顺利进行。这两周的时间使我对这几个项目的操作流程非常熟悉,每次做实验前要填写温湿度记录表,每一周更换一次浸泡电导池的纯水,测量pH时用的缓冲溶液发现有杂质时要及时更换,并填写好记录,做完实验后也要马上填写数据记录并提交......每一步脑袋里都记得非常清楚,所以每次实验都能很顺利并较快完成。

当然,除了每天自己要做的项目外,我们几个有空就会去帮助老师做其他事情,做过一次仪器校正,还经常帮老师配制溶液,当然也需要经常打扫卫生。在老师们的细心指导以及和同学的配合下,我们每天都能顺利的完成工作,并得到了老师们的认可。然而在工作中我也发现了我的一些不足:每天做的实验操作上是很熟练了,但是在工作原理这方面了解得还不透彻,对于自己没有亲手操作的实验更是有很多方面不懂。但是总的来说,还是学习到了很多在学校学习不到的东西。非常感谢实习单位给我们这次实习机会,这次实习可以说是满载而归,相信给我日后的学习和工作定会带来很大的帮助。

生产实习心得体会8

大学最后一学期的实习是我们每一个人都需要经历的,所以这个学期初的时候,我就根据我专业找到了一家工厂做生产员。我在的这届工作主要是生产机械器具的,类似于车床这种。通过本次实习,让我对于各种机械的认识更加深刻了,对于生产工作也有了更加丰富的实践经验,同时还让我对工作挂念也有了一定的改变,知道了劳动才能够改变我们的生活,逛幻想不劳动,获得的是只能是虚幻。

我们工厂主要是做车床机械生产的,据说是给挖掘机生产做的器件,我也没有特别多的了解,毕竟生产才是我的工作。这一次的实习总共有四个多月,每一天都是呆在布满机械工具的车间里面,听着轰隆作响的机器运作的声音,从一开始的不适应,到慢慢接受,再到习惯。做机械生产,虽然算是比较高科技的工业技术,但是随着现在在科技的发达,现在很多都是通过电子机械手臂来工作的,所以我们的工作并不需要多么强大的体力,而是需要一定的耐心,因为机械生产也还是需要我们人工给他提供期间,机械手臂工作的时候我们也要全身关注地盯着,以面出现错误,毕竟是机器,是按照程序来执行的,没有人那么灵活变通。所以这样的工作特别的乏味,一直要站在那里不能乱走动一工作就是几个小时,还要保持高强度的精神盯着,特别容易劳累。

这一次的实习的时间还是挺长的',不想之前的实训,所以让我对于机械生产有了更加多的认识和了解,让我感叹于科技的强大,也让我有了更加坚定学习的想法,或许通过学习有一天我也能设计出这样的机器出来。这次的实习还让我对于工厂车间的电子器件也有了更加多的了解,知道了更多器件的结构型式。知道了我们做机械生产的必须要有工匠精神,必须要把每一个器件都要做到完好,尽可能的少出现次品和不合格的产品,良品也要保持高的合格率,这样我们生产出来的器件的使用寿命才会长,客户使用的时候也会少一些更换器件和修理的烦恼。

在一个就是在思想上面的改变了:在工厂工作的劳累的,都是长时间且高强度的,所以每一天都是十分地辛苦,所以这一次的机械生产实习很好的磨砺了我的意志力,更加能够吃苦了。还有就是让我知道了我们生产工作的时候,一定要注意安全,必须要按照生产的流程来,不能够马虎轻心,对待任何一项工作都要先检查好没有出现故障后在开始工作,工作的时候也要保持关注,不能够开小差想其它的东西。

这一次的实习,总的来说是有十分大的收获的,让我对于毕业之后的工作也有更加大的信心了!

生产实习心得体会9

转眼间,x个月的实习时间即将过去,这x个月是不同寻常的x个月,它是我们离开学校后正式走向社会的x个月,也是我们人生新起点的x个月;

这x个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在xx车间实习的这x个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

这次实习,我选择的单位是本镇的一家xx机械厂。在这x个月的实习中,我感受颇深,不管是作为一名学生,还是一名实习生,让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升,让我对自己在今后xx年内做了个职业规划,然后才能有信心,有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。

既然选择了这份职业,既然对其有兴趣,既然建立了目标,那么当初的选择就不再是问题了,因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业,但是竞争和挑战非常的大,如果没有正确的目标和完整的思维发展观,那么走这条路永远是平平淡淡的,因为你的思想局限于此。

干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,x个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,x天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。

上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。

但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信!

在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;

也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;

因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的.设计打下基础。

整整x个月了,没有一次休息假期,我也没有想到自己能这样坚持下来,可能自己真的长大了,知道以后要面对的社会和工作压力,知道挣钱不容易,知道父母那么多年来为自己打拼,所以一直坚持,哪怕再苦再累也要坚持,因为这是一种责任,一种今后必须履行的责任。

x个月就那么过去了,接下来的3个月就不再是问题了,因为自己的信心更加壮大。

上学期第x个月经历了艰苦的军训真是让人难一忘怀啊这学期开始又是x个月的实习虽然这都比较辛苦但是我们学到了很多东西还有实习的重要性其中也有无尽的快乐这是在课堂上是无法体会到的东西

这个月里老师不迟劳苦的教我们数控和车铣刨磨等在课间时间老师还会跟我们讲一些本地的风俗还讲笑话让我们体会到和老师交流也是一件快事如果可能的话我希望这个月没有尽头我衷心的谢谢为我们辛苦的老师

一个月的实习生活马上就要过去了,回想起来心中还有一丝的留恋,在实习中学到了一些课外知识,也学会了自己动手操作机床,尽管还不是很熟练,但是还算是有一些成就感。

实习最大的收获就是要学会亲自动手,实际操作,只凭理论知识是不行的,学会理论联系实际才是最重要的。理论和动手是相辅相成的,哪一个都很重要,也只有在实习时才有机会进行实际操作的,现在回想起自己那时没有很好地把握住这个机会感觉到很遗憾,也算是有了一个教训吧,警世自己以后要抓住每一个机会去努力学知识。

实习的另外一些感受也无法用语言真实地表达出来,也只能做到自己心中有数,最为自己以后道路上的经验及教训。

白驹过隙,一转眼,我已经迎来了大学的第一个寒假,这也意味着,我已经长大,不在是高中那个懵懂的孩子。生活于大学,更多的成长和进步都来自于不断的实践。还来不及回味大学的生活,寒假一开始,我便投入到另一种生活种去,说是辛劳也充实,说是疲惫也会觉得那是一种收获和成长,付出劳动而后并有收获,心中难免会倍感欣慰的。

寒假刚开始不久,我就到xx有限责任公司xx分公司进行实习,主要和专业人士负责销售。在公司该片区十多天的相处和了解,xx装载机进入xx市场大约x年左右,没年的销售情况平均四百多台,在xx市场平均xx多台左右。

据了解,现在工程机械装载机在全世界有xx多个品牌,现在xx也有十多个不同的品牌,但要站住市场也不容易。按目前的趋势来看,在xx片区销售量的是xx,一年的销售量达xxx。的确,xx是世界品牌,其质量和声誉都,据分析,在xx要把xx装载机销售做好有几点:

1、厂家要保质保量,考虑经济性,稳定性;

2、售后服务,不管质量再好,都存在着其一定的不足,再保修期一定按保修手册执行,公司多安排专业技术人员和车辆按时处理;

3、电话追踪,每半个月一次,了解客户对该产品的使用情况;

4、每个销售人员要了解该产品的性能、特点、优点,认真与客户沟通,并要及时跟踪每位新客户。

短短x个月过去了,我的大学社会实习即将告一段落,但是,这次的实习,使我获益匪浅。纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。真的,通过实践,你会发现你所学到的要比从书本上或者从别人那里直接灌输过来的要深刻很多倍。总而言之,作为大学生的我们,一定要让自己多多参与实践,使得思想在实践中得到升华,更好的认识和适应社会生活,更好的领悟人生的真谛和做人的道理,为将来以后走出校门,走向社会打下牢固的基础!

既然选择了这份职业,既然对其有兴趣,既然建立了目标,那么当初的选择就不再是问题了,因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业,但是竞争和挑战非常的大,如果没有正确的目标和完整的思维发展观,那么走这条路永远是平平淡淡的,因为你的思想局限于此。

干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,x个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,x天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。

上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。

但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信!

生产实习心得体会10

时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年x月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了xx化工有机硅分厂硅烷车间XX单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!

任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高 ,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。

第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的'意志力。

一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。

由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的), 同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间。

生产实习心得体会11

大学,在我的印象中已不再是充满幻想的天地,在大学度过一年半的风风雨雨,尝试过失败的磨练,经历过成功的喜悦,受到老师细心的指导,学了点建筑表面知识。当初选择建筑,只是出于个人的爱好,对它的了解是那样的肤浅,感觉建筑就是那么的简单,只是认识到砖混凝土和钢筋的代名词。然而,在我一年半的学习认识中,它的形象由模糊变得清晰点了,由简单变得伟大。终于,我有机会去真正的认识什么是建筑,参加这次的建筑施工实习,在朋友的带领下对建筑有了大致的了解。

经过这次的实习,我对建筑施工这门课程有了更加深刻和全面的认识,这次实习,让我更进一步的了解到在学校学习的理论知识与实际操作的区别很大。让我学到了很多在学校课堂上所学不到的施工方面的知识经验,在施工中怎样把理论知识与实践操作相结合使用,才能更安全更有效的施工。也让我明白了团队合作的力量,俗话说的好:一根筷子是很容易断的,一捆筷子就不容易断了。这句俗语就能很好的说明团结的力量。

在建筑施工实习期间,我与那些工作人员的互相合作是特别重要的`,特别是在施工的过程中,互相沟通,互相帮助,合作就显得尤为重要。在实际操作中合作和沟通更加体现得明显,施工过程中支模工人和搭设脚手架工人要相互合作,首先是搭设脚手架工人做完后支模工人才开始做,只要是搭设脚手架工人不一个地方一个地方的做完就影响支模工人效力,钢筋工人也要得与支模工人相互沟通和配合,不然的话同样会影响效力,之所以在施工中合作与沟通尤为重要。

实习是我们大学生活中必须经历的过程,是巩固知识的有效方法,也是检验我们所学知识是否牢固的办法,更是我们大学生成长的重要途径。

通过这次的建筑施工实习,我不但在理论上对施工技术有了更深刻的认识,而且在实际操作上也得到了很大的提高,达到了学以致用的目的。在经验十足的施工员悉心指导帮助下,我不但对施工技术有了更深刻的理解,也从失败中吸取了非常宝贵的经验,磨练了我的意志。我时刻告诫自己,只有自己不断努力奋斗,才能有进步。

在这次的建筑施工实习中,我知道自己是来学习的,所以,有不懂的问题我就会积极主动的去请教经验十足的施工员,经验十足的施工员也会细心耐心的为我一一解答,在和经验十足的施工员交谈的时候,他还会把多年积累的宝贵的建筑施工方面的经验毫无保留的传授给我,对于这种无私奉献的精神,我被深深的感动着。

对于这次的建筑施工实习,我有很多的心得体会,这次实习时间虽然短暂,但是却让我受益颇多,让我看到了团队合作的力量,让我明白了为人处事的道理,让我能更好的把理论知识运用到实际施工中去,总而言之,是一次受益匪浅的实习考验。

生产实习心得体会12

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的老师、同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了xx机器装置有限公司,做了一名普通车床操做工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了日本电铲机械装置有限公司,做了一名普通车床操做工,想想在学校实习时,我们那时一直都没好好的学习,想起来有的后悔啊。

大三的最后一个学期,我去了xx市xx机器装置(xx)有限公司工作。我过得既充实又繁忙。才上班有一个月,我有很多的感触,它带给我的价值是巨大的,这将对我的以后工作产生重要的影响。给我最深的就是:一个人要想做好一件大事,它必须是所有智慧的融合。让我最深刻的就是从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异,不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的.,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

进了xx机器装置(xx)有限公司我才知道普通车床并不是象我想的那么简单的啊。刚开始操作不知道怎么做。在网上也找过了。后来在跟师哥的耐心学习下,我慢慢的胜任了这项工作。还有一个就是在跟师哥的耐心学习下,使我对复杂零件的操作并不害怕。只要肯下功夫,耐心的学习,虚心的请教,认真的锻炼,就没有办不好的事。当然基础的东西是不能丢的。

通过这次在xx机器装置有限公司的岗位实习,使我对普通车床操作的基本运用有了更加深刻的了解,也对普通车床操作有了更大的了解。对我们所学习的专业知识有了更清楚的认识,使我不知不觉的喜欢上了我们的专业。现在我可以说,我完全可以单独完成一个复杂零件产品的加工。在这里我也深刻的知道,我在实践方面是很不够的,这将在以后的工作中慢慢去领悟、学习。

两个月的实习期很快过去了,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为中心创造更多的价值。为在21世纪实现自己美好的未来而努力奋斗。

生产实习心得体会13

岁月不居,时节如流。转眼间,20xx年实习生活已经结束,细数这一个月的实习生活,点点滴滴,感触良多。

我曾在人头攒动的xx银行大堂协助客户填写业务单据,曾在烈日炎炎下营销ETC,也曾在他人包容或催促的目光中录资料和安装OBU……凡此种种,每一次实践都是一次成长、一次收获。也正是这次实习,让我真正走出课堂、走出家庭,走近社会,体会到了人情冷暖和做人处事的原则,获益匪浅。

1、与人交往有艺术

人是社会的人,人不可能脱离社会单独存在。在社会中,人与人之间合力做事,使其做事的过程中更加融洽,从而事半功倍。在社会上,沟通力是衡量一个人社会能力的重要方面。

在这次实习中,我的工作就是大堂经理和ETC营销员,这两个工作离不开与人交流。如何与人交往,也是职场生活的一大艺术。银行作为服务型部门,所贯彻的理念是用一颗真诚的心去与对待客户,尊重别人,说话做事谦卑有礼,进退有度,才会赢得别人的尊重。其次,就是因人而异,面对不同年龄、不同学历、不同性格的人,总要有不同的说话方式。

在实习中,我面对许多人,横跨各个年龄各个领域:有人半天难以挤出一句话,有人三寸不烂之舌令人毫无招架之力;有人慈眉善目和蔼可亲,有人目光如虎声色俱厉,与人交往真的是一生需要钻研的功课。回想起xx银行组织的ETC营销课堂,请来的老师巧舌如簧,传授我们颇多营销技巧,细细想来,也是在教我们如何与人交流。

人际交往的选择性也是交往艺术的一大内容。古人曰:“与善人交,如入芝兰之室,久而不闻其香;与不善人交,如人鲍鱼之肆,久而不闻其桌。”这句流传久远的名言,生动地说明了“慎交友”的重要,事实也确实如此。一个人的朋友如何,对自身的成长、发展往往起着很大的作用。这是一种看不见的、潜移默化的、熏陶感染的力量。我们能做的,就是学会判断,判断自身业务水平和未来事件走向。此外,身处职场之中,到处有竞争,到处有不满情绪,这是很正常的,所以我们更要学会排解自己的情绪,更要懂得为人处世之理,才能在社会上立足。

2、细微之处见成败

在实习中,我一开始主要是负责录资料和填资料。客户信息冗杂繁琐,时不时眼睛一花就看错一个数据,就要重新来过。到后期业务熟练,加之有了自己的一套小方法,总也算有了一点心得,也能在细节处有所精进。正所谓一花一世界,一树一菩提,细节之处是万万不可忽略的。

当下,社会上找工作的人多之又多,而真正上岗的人却又少之又少,这原因,可能就在于考官考的不一定是是你的文化知识,而是更侧重于细节。或许就是在不经意间掉了链子,却惘然不知,细节足以成为拦路虎。懂得把控细节,是任何工作岗位都需要的必修技能。

3、众人拾柴火焰高

一根火柴的光亮是微弱的,但是点燃许多火柴便能照亮整个夜空。一个人的力量是单薄的`,但是团队合作就能够谱写出“1+1>2”的效果。

银行里工作形式多种多样,工作内容都是每天根据实际情况而定的,我们都会出现在需要的地方。实习中,我越发觉得许多工作最讲究前后环节的完美衔接。我们7月份的主要工作是ETC,这包括营销、办理、安装等一系列工作。在这种时候团队协作就会面临很大的考验,一个环节一旦出了问题后续工作都会有影响,什么时候通知客户来办理、安装、资料的整理与存档,都需要大量的交流协作。虽然工作繁琐,但当大家团结一心时,事情也就没那么复杂了。

4、付出总有收获

一代人有一代人的责任,一代人有一代人的担当。我们这代人着实幸运,套用xx的话:“这是的时代。”我们不用为了填饱肚子担惊受怕,我们所要追寻的,应该是如何提升自己,回报社会,付出总有收获。

我们要耐得住寂寞才能守得住繁华,在该奋斗的年龄不要选择了安逸。只有经过一段能感动自己的日子,才会遇见那个的自己。没有人能躺在舒服的床上哼着歌曲就可以实现所谓的梦想。不要在该努力的年华选择安逸与逃避,不要让未来的自己讨厌现在的你。未来,若不想一个人委屈地生活在他乡,就必须在美好的年华不断提升自己,因为未来取决于我们现在的努力。只要努力了,我们想要的,时间统统会给我们。

此刻的我很感动,有很多话想说出来,想写出来,却发现自己心有余而力不足,感念文字的苍白无力!短短一个月实习,我学到了很多,感触很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,更新了很多观念,锻炼了业务技能,同时也提高了自己的交际能力、协调能力。

十分感谢xx银行给了我实习机会,十分感谢xx银行xx支行的哥哥姐姐们给我的关心和包容。我很满足,我没有虚度一个月的时光;我很幸运,我能拥有这么一段美好的实习记忆,认识这么多朋友;我很庆幸,我是xx银行的一员!

生产实习心得体会14

大三已经结束了,这一年我过的很充实,暑期就开始了我们的实习,更多的缺失以往暑假没有的过的实习的经历。七月十日一大早我就来到了工地,之后就跟着施工员下工地工作去了,由于今年夏天比往年的温度都要高,给我们施工带来了很大的不便,我们只能通过早上和傍晚来弥补。我们实习生的任务基本都是帮着施工员放线、抄平、测平线等,听起来简单,但要真正把这些任务做好是不容易的。做施工员首先就要不怕苦、不怕脏、不怕累,在这个炎热的夏天更要耐得住热。这方面我从工地的施工员身上看到了很多,也学到了很多。三个多月的实习,让我看到了施工现场的人们的朴实,在施工员的管理下,民工们井然有序、毫无怨言的做着自己的工作,施工员们对我也很好,有什么不懂的他们会认真解释给我听。

作为一名刚刚接触专业知识的大学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为今后专业课的学习打下坚实的基础,为今后书本与实践的结合打下基础。并且在本次实习中,我对建筑工程的各方责任和角色有了更切实际的了解,深刻体会到工程建设中所包含的种种矛盾、种种限制、种种实际问题;亲眼所见了建筑工人的辛苦,以及他们在实际施工中各种手法的巧妙性和实用性,比如,钢筋的绑扎,底层基础钢筋的绑扎首先要放样,每一跨度里钢筋的接头数只有25%,即4根钢筋里只有一个接头,另外,接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中,如遇到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的过程中,可以留斜槎,如果要留直槎,则必须留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中,要特别注意混凝土的配合比,在天热的时候要注意养护等等。绑扎钢筋,这里恐怕是问题最多的了。钢筋时建筑工程的灵魂,所以我们要尤其的关注。作为主要支撑承载的材料,如果不能按照设计规范来的话,其就是英雄物用武之地。这些问题主要有钢筋的间距不均匀,或者有的根本没按照设计来做。本来是间距失误厘米,有几次检查的时候却达到了二十厘米。在连监理的督促下才又加了几条钢筋。其次是钢筋的弯钩经常是不够标准,折现都在标准图集上有规定的。还有一次是阳台钢筋的绑扎的时候主筋居然少了十几公分,最终还是责令施工方将其加长。还有的问题就是垫块不够,马镫不够这类的问题。这个问题出现不是一两次了,而是此次出现但次次都要说的,有些时候不是这些工人不会干活,实际上是他们根本没把这工作当会儿事,完全是态度问题。这便是验钢筋,钢筋检验通过了施工队才能浇灌混凝土。 再者就是浇灌混凝土了,浇灌混凝土是一个费时费力的事,由于浇灌混凝土总是在晚上的时间,所以我很少能看上,不过后来几次就从下午就开始了,所以我也经常和老王监理上楼去看一些。浇灌混凝土前一定要把模板,钢筋间的杂物去除,而且要用水冲洗,但就我这仅有的.几次来看却没这样做。在浇柱混凝土的时候要在底层先要铺一层五十厘米到一米厚的细砂浆的,但这也就被施工队无情的忽略了,这些工序固然是麻烦,但这也成了他们忽略最大的理由,他们要赶工期,所以一切麻烦且不太重要的细节就这样被过了。

最后就是砌砖墙了,砌砖墙的师傅我看是做的最好的了,工艺简单是一方面,还有就是这些砌砖墙的师傅手艺还是听不错的。每次和几位监理用靠尺来靠墙的时候都能让我们满意。这也不能掩饰他们在某些方面的缺陷,压筋的的长度本来是伸出墙外一米二左右,但在一次检查的时候长度居然才七十,远远小于规定长度。而且按照规定是每四层砖压两根压筋,但事实总是压的不均匀,有的是三层有的是五层,参差不齐,实在是说不过去,其实归结起来还是工作不用心造成的。

土木工程是建造各类工程设施的学科、技术和工程的总称。土木工程是社会和科技发展所需要的“衣、食、住、行”的先行官之一;它在任何一个国家的国民经济中都占有举足轻重的地位。

在工地上所见所闻,更加激发了我对本专业的热爱和憧憬,也深深体会到要在建筑这个行业上有所作为必须付出更多的努力,不仅仅是在理论上,更是在实际的应用中。

通过这次的实习,我还学会了如何去尊重他人,尤其是尊重工人。这次生产实习虽然时间很短,但我不但学到了很多施工方面的技术,工程管理方面的基本知识,还了解到了监理专业的一些常识,并且经常深入工地,在施工第一线进行学习,理论与实践相结合,在短短几天内,个人能力得到了一定的提升。在实习过程中,我深刻体会到了团队精神的重要性,学会了更好的融入团队中,依靠团队的力量,解决困难,每个人的一个粗心,一个大意,都可能直接影响工程的进度,甚至是带来一生都无法弥补的损失。在实习过程中,我体会到了人际交往的重要性。每个组都像一个大家庭,遇到问题都会集所有人的智慧一起解决,虽然有时我们会因为一些实习中的自己的想法和大家吵的面红耳赤,但大家都想着把要完成的这次实习完成的更加完美。在以后的学习、实习、工作中我都要在不断提高自身专业能力的同时,学会和同伴和睦相处,学会宽容。生产实习就这样圆满的结束了,现在回想起来,收获不小而人际交往中最重要的是要学会尊重他人,无论是一线工人还是项目经理,都有谦逊对待,其次是自己要主动交流自己的想法,这样才能第一时间纠正自己错误理解,第一时间接触最新的情况,更扎实的打好专业基础。

生产实习心得体会15

此次的实习,是毕业前一个锻炼一个学习的机会,在工厂的生产工作让我明白,做好一份工作的不易,同时也要继续努力,把工作给做得更好,去让自己成长,去社会更好立足。

生产工作看起来也是简单,带我的同事说起来也是轻松,但是真的自己尝试去做,却是发现并不是那么的轻松,里面也是有很多需要自己去了解,需要去注意的事情,才能真的来做好生产,以前在校所学的理论也是仅仅让我可以更好地接受这份工作的要求,明白生产之中的一些事情是怎么样发生的`,又是该如何的来做。那么也是需要同事来教我,来让我更加的明白如何的操作,这并不是那么的简单,也是让我知道同事们那么的熟练的确是花费了很大的功夫。而自己也是要学的有很多,而实习中,同事也是教了很多,慢慢的去熟悉生产,去做好了工作,也是让我感慨,的确除了理论,其实这些实操更让我能掌握到东西,更让我知道自己能力怎么样,实习的时间也是我能力不断去提升的过程。

实习的任务我也是去完成了,得到了领导的肯定,当然我也是知道这些任务其实并不是很多。所以才能完成,当然自己也是通过了努力才有了这样好的结果,同时也是明白自己要去了解以及和同事们的差距依旧是有的,而这也是需要自己继续的来努力才行的。

很感激工厂给予的一个实习机会,而我在这其中也是收获了挺多,对于以后去做工作也是更有了信心。

结束了实习,回到学校,要毕业了,对于未来我也是有了一份工作去做,可以说也是感谢此次的实习,以后也是要去做好,同时真的进入社会,转正,那么责任也是会更重,而自己也是要继续的去做好。